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【全自动气流膨化机】

全自动气流膨化机的优点（电动、气动自动控制）

1、自动上料，自动计量、加料、开盖。压力自动控制，到压自动开盖。

2、加料、压力、开盖均为自动控制，所以开盖压力一致，开盖速度一致，这样膨化后的食品颜色、大小颗粒更均匀。

3、操作人员的体力要求更低，因不需要人工开盖，妇女及年龄稍大者均可操作；

4、操作技术性要求更低，生手2小时就可学会。更省工一个人可看3-5台（看多台时要较熟练）;

5、节能30%。利用尾气热量加热空气，被加热空气与液化气混合燃烧节能明显(1公斤液化气燃烧时需要约15立方空气)；

6、自动气流膨化机可加装吸音装置，膨化声音干扰极小。

7、一次膨化物料8-10公斤。每小时50公斤左右。

【气流膨化米花糖工艺配方资料】

一、配方表：大米花或小麦花1.2斤，白沙糖1.1斤，食用油0.2--0.4斤，根据不同风味及厂家要求

添加适当食品添加剂。

二、生产方法：先投入食用油、白糖加温至白糖融化，迅速倒入米花或麦花搅拌均匀，然后成

型、切割。

三、注意事项：

1.米花应去杂、烘干，并保持干燥。

2.加热时火力不宜过猛，需缓慢加热，以防焦糊。

3.米花倒入后应迅速搅拌，否则不易搅匀。

【气流膨化机操作注意事项】

首先点燃气灶将火开的较小，把罐烧热约需5-10分钟（烧的太热，米易焦黑，烧的不够开始一罐不易

膨化），再将罐打开倒进适量的米（2.5-3.5市斤，一罐容易失败可放少一些米，同时加入小孩用

的一小汤勺泡打粉可防止粘锅，泡打粉加多了有不愉快的怪味），封盖，将燃气开大（火太大升温

快，膨出的米花焦黑，火太小烧的时间长膨化不佳，合适加热时间为 3-7分钟），加热时不断旋转搅

拌，此时人不得离开，并注意罐内压力，罐内气压升至0.6-1Mpa（不同的原料要求压力不一，脱皮小

麦1—1.2 Mpa，大米0.6—0.7 Mpa，要求同一产地同一批次才能混用，不然膨化后大小不一，每进一

批米应做1-2次试验，然后按试验的压力、时间膨化。购米时要防止混合有不同品种不同产地不同批次

的米，品种一般选用北方粳米、糯米，南方晚稻米、糯米）开盖放压，并迅速将米花倒出（倒慢了留

在罐内的米花会变焦黑）。一般一罐容易焦糊，第二罐应正常膨化。

【气流膨化米/麦通系列产品生产工艺操作规程】

为确保米/麦通（饼）系列产品在整个生产过程中处于受控状态，保持工艺稳定，使产品的质量符合GB/T22699-2008之规定的要求，制订本规程。

1  原材料引用标准  GB1351    小麦         GB1354   大米            GB317    白砂糖   GB15680   棕榈油       GB/T2347 麦芽糖(饴糖)     GB1533   花生仁    GB11761   芝麻         GB5461   盐            GB2760   食品添加剂  

2  生产工艺操作流程  2.1 原材料初加工 2.1.1米花半成品工艺流程  大米检验 →称量 → 加热 → 膨化→ 筛选 → 半成品包装 → 备用

2.1.2麦花半成品工艺流程  小麦检验→润麦→ 称量 → 加热 → 膨化→ 筛选 →半成品包装 → 备用

2.1.3米麦花半成品操作规程  2.1.3.1严格按照检验标准对大米/脱皮小麦进行检验，严禁不合格大米/脱皮小麦进入生产线；每批次大米/脱皮小麦在投入生产前，须做膨化实验，生产操作人员再根据实验参数进行生产。  2.1.3.2根据脱皮小麦水份情况，对其进行润麦处理，酱豆膨化机报价，控制水分：13%—13.5%；（润麦参考时间：夏季10分钟左右、其他季节10分钟至20分钟左右）。一般不进行润米处理（特殊情况需润米的，酱豆膨化机电话，根据膨化实验后的参数进行操作）。  2.1.3.3将膨化罐调整到正常的工作状态（卫生符合食品生产要求；设备运转正常）。 2.1.3.4开启火源，刚生产时需用中火（火焰85%包围罐体）对膨化罐进行预热（预热参考时间：3—5分钟）。  2.1.3.5将称量好的大米/脱皮小麦（每锅参考用量：1.2kg—1.4 kg）加入膨化罐内封好，对大米/脱皮小麦进行膨化处理。大米：当膨化罐压力达到0.8Mp—0.9Mpa时，即可离开火源进行起爆（加热参考时间：5—7分钟）；脱皮小麦：当膨化罐压力达到1—1.1Mpa时，即可离开火源进行起爆（加热参考时间：8—10分钟）。（注：由于个别压力表压力读数与实际压力参数存在个体误差，实际压力值以膨化物质量为准）  2.1.3.6对爆好后大米（米花）/脱皮小麦（麦花）进行筛选，合格米花、麦花为：留存于Φ=4 mm筛网上的筛上物。

2.1.3.7 将过筛后且冷却至室温合格的米花/麦花进行包装（装入食品级包装袋内，将口封严，外套编织袋）。  2.1.3.8将包装好的米花/麦花转入中转库，作好标识、备用。 2.2   成品加工工艺操作规程 2.2.1 工艺流程  配料→ 熬糖→ 拌合→ 成型→ 分切→ 筛选→ 包装→ 成品→ 入库 2.2.2 操作规程 2.2.2.1  配料(见另表)  按生产定型配方范围进行操作，对各种物料进行正确称量，天津酱豆膨化机，严禁私自更改配方用量。 2.2.2.2  熬（糖 ）制  2.2.2.2.1开启火源，加入棕榈油、盐水、白糖、饴糖等物料，在小火炉上用小火对物料进行搅拌加热（加热参考时间：米（麦）通系列产品30秒）。  2.2.2.2.2在小火炉加热一定时间后转入大火炉上，进行搅拌熬制，在天然气正常气压的情况下熬制时间30秒—45秒（一般米通的糖液物理状态表现为：起大泡后即可离火，酱豆膨化机哪家好，停止熬糖；麦通的糖液物理状态表现为：起大泡再转为小泡时即可离火，停止熬糖）。 2.2.2.3  拌合  将熬制好的糖料迅速离开火源转移到拌合物架上，并将已经称量好的米（麦）花、辅料倒入锅内，迅速搅拌混合均匀（本过程一般半分钟左右）。 2.2.2.4  成型/分切  将拌好的物料倒入成型框或成型设备中，进行成型/分切。成型/分切出的米（麦）通（饼）要求：形状平整、饱满；厚薄及重量大小基本均匀，单枚饼重符合包装规格及个数要求。 2.2.2.5  包装  2.2.2.5.1按不同口味、规格分别进行内（外）袋包装，（详见《包装作业指导书》）。 2.2.2.5.2包装要求整齐有序；日期、生产批号及其它相应的标注内容均应清晰、准确，不得有误；净含量应符合国家《定量包装商品计量监督规定》的要求。  2.2.2.5.3外箱封箱时封口胶粘贴两侧长度按相关规定执行，粘贴时必须严实平整、外箱盖印日期、生产批号及其它相应的标注内容均应清晰、准确，不得有误。 2.2.2.6  成品  应放置在离地的垫板上，一般堆码高度按8层整齐排放。 2.2.2.7  入库  按成品库房及相关规定进行入库，转运过程中注意产品防护。

爆米花机：

爆米花机（baomihuaji)是用于制作爆米花的专用机械，爆米花机也是爆谷机（香港的称呼）。此款机器可爆彩色果味爆米花，建议顾客在操作时候用奶香椰子油一起使用。

爆米花每个人都爱吃，可是传统的爆米花具有单一性。而多味爆米花满足了不同人的不同需要，从孩子到老人都喜爱。它的甜香酥脆，更是赢得了每个人的好评。尤其是在电影院和超市还有美食街等。都很受广大的顾客们喜爱。

【淀粉质在膨化中的作用】

淀粉团粒内水分的含量与分配，较大程度上取决于多糖链的密度与叠集的规则性。这对淀粉的理化性质和膨化加工特性关重要。

在热压条件下，团粒内部的变化大致涉及四个不同的过程：

①向微晶区域引人结合水；

②无定形区中凝胶相的有限润涨；

③微晶的熔融，同时已熔微晶与非晶性凝胶区的共同水化和润涨；

④熔融微晶的水化导致团粒内水分重新分配，终润涨产生的应力使微晶变形又加速了熔融。

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